在冲床机械零件加工过程中，需要注意以下几个要点：

1. 选用合适的材料：根据零件的要求和使用环境，选择适合的材料，包括金属板材或者其他类型的材料。材料的选择对零件的质量和性能有重要影响。

2. 设计合理的模具：根据零件的形状和尺寸，设计并制造合适的冲床模具。模具的设计和加工精度直接影响到零件的加工质量和尺寸精度。

3. 定期维护和保养：及时清洁、润滑和调整冲床设备，确保设备的正常运行和工作精度。

4. 切削液的选择和使用：对于一些复杂的冲压工艺，可能需要使用切削液来降低摩擦和冷却工件，以减少刀具磨损和提高加工质量。

5. 安全操作：遵守冲床操作规程，正确佩戴个人防护装备，确保操作人员的安全。尤其要注意避免发生夹爪夹持异常、物料摆放不稳、模具移位或异常护栏操作等意外情况。

6. 质量控制：设置合适的质量控制点，对加工过程进行检测和测量，确保零件的尺寸精度和质量符合要求。

7. 加工参数优化：根据具体的加工情况和要求，调整冲床的加工参数，包括冲击力、冲床速度、冲床行程等，以达到最佳的加工效果。

通过以上的注意事项，可以确保冲床机械零件加工的质量、精度和安全性。