CNC（计算机数控）精密零件加工相对传统的手工操作或常规机床加工具有许多明显的优势，包括：

1. 高精度：CNC精密加工可以实现非常高的加工精度，因为它利用了计算机控制和精确的运动系统，可以精确到几个微米甚至更小的尺度。

2. 重复性和一致性：CNC加工使用预先编程的指令集，使得相同的工件可以反复加工出几乎完全相同的尺寸和形状，确保了加工的一致性。

3. 复杂形状加工：CNC精密加工可以精确地控制工件在多个坐标轴上的运动，因此可以加工出非常复杂的几何形状和曲线轮廓，满足各种设计要求。

4. 灵活性和可定制性：通过编程，可以随时调整和修改加工参数和轨迹，使得CNC加工非常灵活，适应不同规格和设计要求的零件加工。

5. 自动化和高效生产：CNC加工可以实现自动化生产，大大提高了加工效率和生产能力。一旦编程完成，机床可以连续运行并自动进行加工，减少了人工干预和加工时间。

6. 精密加工多种材料：CNC加工可以适用于许多不同类型的材料，包括金属、塑料、陶瓷等，可以满足各种行业的精密零件加工需求。

7. 更少的人为错误：由于CNC加工是由计算机控制的，相对于传统的手工操作，减少了人为因素引起的错误，提高了加工质量和可靠性。

总之，CNC精密零件加工具有高精度、重复性、灵活性和高效生产等多个优势。这些优势使得CNC加工成为现代制造业中精密零件生产的主要方式之一，具有广泛的应用前景。