当机械零件加工时平面度不够时，您可以考虑以下几个步骤来解决这个问题：

1. 检查加工设备：首先，检查加工设备是否正常运行并且符合要求。确保设备的刀具、刀具夹持、夹具等部件没有损坏或磨损。

2. 重新校准加工设备：如果加工设备没有正确校准，可能会导致平面度问题。根据设备的类型，按照制造商提供的校准步骤进行操作，以确保设备的准确性。

3. 更换刀具：刀具的磨损可能会导致加工表面不够平坦。检查刀具的磨损情况，如果刀具已经磨损超过合理范围，及时更换新刀具。

4. 调整切削参数：调整切削参数可以改善加工表面的平坦度。您可以尝试调整切削速度、进给速度和切削深度等参数，以获得更好的平面度。

5. 使用辅助工具：有时，使用辅助工具可以帮助实现更好的平面度。例如，您可以尝试使用胶粘砂纸、砂轮或刮刀等工具，进行手动整平或修整，以达到所需的平面度。

6. 进行补救加工：如果零件的平面度仍然不够，您可以考虑进行补救加工。这可能包括使用更高精度的加工设备或采用额外的加工工序，如磨削、磨光或打磨等，以修正表面不平的问题。

7. 定期检查质量控制：确保在加工过程中实施有效的质量控制措施，例如定期检查加工表面的平面度，并及时纠正和调整加工参数。

请注意，平面度不够可能是由多种因素导致的，因此需要仔细进行问题分析，并根据实际情况采取相应的措施来解决问题。如果问题持续存在，建议咨询专业的机械加工工程师或质量控制专家的意见。